氯化钠废水MVR蒸发器
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应用范围
专用于工业副产含氯化钠盐水的蒸发结晶脱盐工序,如化工副产含盐废水、钢灰洗涤液蒸发结晶、精细化工副产含氯化钠废水、染料及日化等行业产生的含盐废水。
物料特性
氯化钠废水是常见的工业末端副产物,以废水形式排离生产主线进入污水处理单元。不同行业所产含氯化钠废水成分及浓度不相同,含盐污水中盐分高,通常夹带主产品和其它各种副产物,不允许未经脱盐即送生化处理单元,所以需经过蒸发器前处理后脱除其中的盐分,冷凝水再供生产回用或送生化处理工序。
以羟丙基甲基纤维素(HPMC)副产含盐废水蒸发结晶工艺为例,含盐废水氯化钠浓度<15%,盐水中有机物含量高,含有大量羟丙基甲基纤维素醚、少量环氧丙烷、氯甲烷和其它副产物。废水呈红色,蒸发终点沸点高、粘度大、难结晶,处理难度大。
解决方案
一、蒸汽利用
氯化钠废水MVR蒸发器的热源以蒸发出的二次蒸汽回用为主,它把蒸发出的蒸汽(二次蒸汽)通过蒸汽压缩机进行回收后再压缩使之压力提高,通过输入少量机械能提高了蒸汽的热品位,从而能够被重新当做热源再循环使用。回收增压的蒸汽对物料加热后蒸发出新的二次蒸汽,自身则冷凝为水,对进料预热后排出蒸发系统。系统主要能耗是电能和用以维持热平衡的极少量蒸汽。
二、蒸发器设备形式
氯化钠废水含盐浓度以及杂质成分含量都区别较大,需根据具体废水水质进行针对性的选型设计,以期获得的经济收益。
低浓度氯化钠废水MVR蒸发器采用分级蒸发,充分发挥了低浓阶段的蒸发优势,结合薄膜蒸发器和强制循环蒸发器的各自优势,提高蒸发设备的整体蒸发效率,降低设备投资及运行成本。
j9国际MVR蒸发系统对含盐废水进行归类设计:低浓度、高浓度低杂质、高浓度高杂质引起高沸点。每套蒸发系统在设计之前我们都要对水样进行实际测试,以期达到蒸发系统的效能。
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